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廢橡膠煉油設備

廢橡膠煉油設備

一 、廢橡膠煉油設備的工藝流程:

廢橡膠煉油設備將廢舊輪胎,橡膠進破碎預處理進入負壓次序不間斷裂解處理器中,催化加熱,溜出油蒸汽,油氣通過輕、重組分分離裝置,輕組分進入冷凝器,同時渣不間斷自動排出,可液化部分,冷凝為輪胎油,不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒。廢橡膠煉油設備以廢舊輪胎、橡膠為原料,經過高溫裂解,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。


廢橡膠煉油設備
廢橡膠煉油設備
 
二、廢橡膠煉油設備的特點:

1、安全性



主體設備的安全性。在生產過程中,不可液化的廢氣主要組成部分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先是其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以達到安全生產。

2、環保性


對生產過程中三廢的處理。

1)廢氣

通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節約了大量的燃料;煙塵排放方面采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器,煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。

2)廢液

油品在處理過程中,會產生一些有弱酸性的廢水(每生產一噸油會產生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經過三級過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發。

3)廢固體物

廢輪胎,廢橡膠通過催化熱裂解后,剩余的殘渣是碳黑,不存在廢固體物。

三、廢橡膠煉油設備產品用途:

1. 裂解油

1) 可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;

2) 可以精煉成柴油用于柴油燃料和發電廠,農用機械等。 注:輪胎直接裂解出來的油是毛油,可以直接作為工業燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉設備。


 
2. 炭黑

1) 可以壓球燃燒用于工業加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;

2) 可以墨粉精煉成不同標準,用于油漆顏料,橡膠制品等的添加劑。
 
3. 鋼絲

1) 賣到廢物回收站

2) 直接賣到鋼鐵冶煉廠,重新冶煉.

技術參數:


詳情
輸入原料 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾
最終產品 燃料油、N220、N330炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號 反應釜尺寸 產能
2200*5500 5 噸/天
2200*7500 7 噸/天
2600*6600 8 噸/天
2800*6000 9 噸/天
2800*6600 10 噸/天
反應釜材質 Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度 14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量 15噸-35噸
功率 平均15千瓦/時
所需面積 300-400平方米(寬:10米,長:30米-40米)
所需工人 3-4工人
油密度 0.89g/cm3
燃燒值 44.30KJ/KG
備注: 可定制小型號試生產設備:10千克設備、1噸設備。

 

應用
最終產品 應用

燃料油(45%-55%)

1. 作為燃料賣至水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等。 
2. 用于重油發電機發電。 
3. 使用華音蒸餾設備和脫色除味設備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。

炭黑 (30%-35%)

1. 制成球狀炭黑、炭黑煤球,用于加熱燃燒。 
2. 2.研磨至N220、N330、N550或N6660,用于輪胎制造行業。 
3. 加工成色母,賣至塑料行業。

鋼絲(10%-15%)

1. 直接賣至鋼鐵廠。 
2. 提供更高利潤的鋼絲處理方案,使鋼絲售價可達每噸460美金。

可燃氣體(8%-10%)

1. 回收至爐膛,加熱反應釜,節省您的煤/木/燃料油/天然氣。 
2. 存儲剩余尾氣,今后用于加熱反應釜。

不同廢輪胎/橡膠的出油率:
原料 出油率

海底電纜

75%

橡膠電纜

35%

鞋底

30%

大輪胎

45%-50%

小輪胎

35%-40%

 

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